近十幾年來，高壓水射流技術(shù)發(fā)展非常迅速，超高壓清洗機以其清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)清洗、采礦、化工等行業(yè)，特別是通過使用標(biāo)準(zhǔn)的超高壓泵，我們已經(jīng)可以獲得高達(dá)300MPa的超高壓水射流，這在疏浚領(lǐng)域中的輔助切削作用尤為顯著。目前在疏浚領(lǐng)域中已經(jīng)開始使用超高壓清洗機進(jìn)行輔助切削，并展示出無限光明的未來。
 

　　目前，尤其是從環(huán)保和安全角度出發(fā)，使用已經(jīng)受到越來越多的限制，這導(dǎo)致疏浚工程中對巖石鐵板沙和粘土的切削會遇到不少麻煩。如果采用超高壓水射流進(jìn)行輔助切削，即可以解決疏浚過程中遇到的不少難題。以下主要介紹高壓水射流技術(shù)在疏浚工程應(yīng)用中的五大特點。
 

　　高壓水射流技術(shù)在疏浚工程應(yīng)用中的五大特點：
 

　　1、降低耙頭的切削力
 

　　在挖泥船疏浚硬質(zhì)土壤時，為了得到高濃度泥漿，必須要讓耙齒嵌入土壤中，這就需要耙頭和耙臂具有足夠重的重量，如果重量不夠，耙齒就不能深入到土層中去切削土壤，從而導(dǎo)致挖泥船產(chǎn)量降低。若將高壓水射流的噴嘴和耙齒結(jié)合起來，在耙齒插入土層前先使用超高壓水射流切削土壤，沖擊破壞硬土的結(jié)構(gòu)，便可使耙齒嵌入土層所需要的力降低，從而提高切削效率。
 

　　2、預(yù)防耙頭堵塞
 

　　挖泥船疏浚粘土?xí)r，耙頭很容易被大塊粘土所堵塞。為了防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，須盡可能將粘土切削成小塊。若在耙頭罩殼內(nèi)也就是耙齒上方安置一個高壓水射流噴嘴，使得超高壓水射流直接射向耙頭的吸口，這樣就可以預(yù)防耙頭堵塞。
 

　　3、預(yù)切削
 

　　耙頭上的超高壓水射流還可作為水里翻挖器使用，當(dāng)超高壓水射流垂直射向土壤時，土壤即被切削，其作用與土壤翻挖器相類似，一方面可降低耙齒的切削力，另一方面可減少耙頭堵塞。
 

　　早期耙吸式挖泥船的自航耙是利用泥泵產(chǎn)生的高速水流沖刷底土，從而達(dá)到浚深的目的，但其沖刷效果較差，且泥泵壓頭損失很大，因此對泥漿的輸送非常不利。而今自航耙頭設(shè)計的趨勢越來越不依賴于沖刷，取而代之的是利用超高壓水射流開挖底士，而泵產(chǎn)生的真空全部用于泥漿的輸送。應(yīng)用超高壓水射流開挖底土的基本原理是基于高壓水使砂液化，從而大大提高砂的滲透性，既可有效破壞底土結(jié)構(gòu)達(dá)到開挖目的，又保證了泥泵輸送壓頭的需要。
 

　　4、破巖切割
 

　　在挖泥船在疏浚礦石、巖石這類硬度較強的材料時，如果單純使用絞刀進(jìn)行切割，須產(chǎn)生相當(dāng)大的切削力才能破碎巖層，因此必須使用很大的功率才能驅(qū)動絞刀。另外，在切割巖石時，絞刀和巖層接觸引起的激烈振動很容易對挖泥船造成損害，特別是容易產(chǎn)生疲勞裂縫，并使其他零部件發(fā)生故障。由于巖石的密度較大，材料被絞刀切割下來卻沒有被泵吸走，這就需要額外進(jìn)行切割和清掃工作，從而大大影響疏浚的效率。
 

　　采用高壓水射流技術(shù)進(jìn)行輔助切削，一方面水射流能以較低的輸入功率使得材料被破碎到超細(xì)的粒度范圍，易于高壓泵系統(tǒng)輸送；而另一方面，通過高壓水射流破碎巖層，可以延長絞刀及挖泥船等疏浚設(shè)備的使用壽命。因此，這項新技術(shù)具備了安全、節(jié)能、高效等優(yōu)點。
 

　　5、沖刷式清淤
 

　　疏浚工程中，還有一個問題已經(jīng)困擾人們多年卻一直沒有得到解決，那就是高挾泥沙水流道的淤積問題。在含沙量較高的水域，由于水中泥沙的自然沉降，使得河道局部區(qū)域淤積嚴(yán)重，不僅影響了河道洪水的排泄，而且還影響到了船舶的正常通航。在挖泥船耙頭上安裝高壓水射流系統(tǒng)，利用大流量高壓脈沖水射流(俗稱水炮)進(jìn)行水下沖刷式清淤作業(yè)，可使河床上沉積的細(xì)沙揚起并懸浮于天然水流中，天然水流便可作為載體將懸浮的泥沙帶走。這種作業(yè)方式，設(shè)備無需與淤泥直接接觸，不產(chǎn)生相對磨損，因此具有壽命長、維護(hù)簡單、費用低等優(yōu)點。
 

　　綜上所述，我們總結(jié)了高壓水射流技術(shù)在疏浚工程應(yīng)用中的五大特點，由此可以看出，超高壓清洗機非常適合在疏浚行業(yè)推廣應(yīng)用。